블랙 다이아몬드 임팩터

대부분의 기존 장비와 완벽하게 호환됩니다. 제품은 표준 API 스레드 사양을 채택하고 사용자가 Atlas Copco, Sandvik 또는 로컬로 개조된 드릴링 머신을 작동하든 상관없이 장비 스레드 크기가 지정된 매개변수를 준수하는 한 Black Diamond Impactor를 직접 장착할 수 있으며 변환 어댑터나 브랜드{0}}독점 맞춤형 부품이 필요하지 않습니다.

이 제품은 일반적인 임팩트 해머에 비해 전체 무게가 증가하고, 외부 슬리브와 내장 피스톤 구조 모두에 추가 재료가 추가됩니다. 드릴링 산업 응용 분야에서 더 큰 자체 중량은 일반적으로 내구성과 신뢰성을 나타내며, 장치는 수동으로 운반하고 이동하기 쉽지 않지만 전체적인 구조적 강도는 크게 향상되었으며 실제 작동 시 손상되기 어렵습니다.

많은 사용자가 사용 과정에서 피스톤 균열 문제를 경험했으며 이 문제에 대한 효과적인 개선 조치가 취해졌습니다. 피스톤 균열은 일반적으로 발생하고 문제는 주로 양방향 요인으로 인해 발생합니다. 하나는 윤활이 없는 마모이고 다른 하나는 암석과 접촉하지 않는 유휴 충격입니다. 제품은 윤활유가 피스톤 위치에 원활하게 도달하도록 더 넓은 내부 오일 통로 설계를 채택하고 충분한 윤활이 보장될 수 있지만 그럼에도 불구하고 작업자는 규정에 따라 특수 드릴링 윤활유를 추가해야 합니다.-오일 공급 없이 장기간 건식 작동을 하면 피스톤이 손상될 수 있습니다. 고품질의-강재를 사용하므로 표준화된 윤활 작업을 생략할 수 없습니다.

작업자는 캘리퍼스를 사용하여 크기를 측정할 수 있습니다. 슬리브의 외경이 10% 이상 마모되거나 표면에 중간 정도의 두께가 눈에 띄게 얇아지는 경우 적시에 부품을 교체해야 합니다. 슬리브를 조기에 교체하는 비용은 나중에 200미터 깊이의 손상된 임팩터를 회수하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

BD45 및 BD55와 같은 일반 모델은 일년 내내 충분한 재고를 유지합니다. 이러한 표준 제품은 창고에서 발송할 수 있으며 영업일 기준 3~7일 이내에 트럭 운송을 준비할 수 있습니다. 대규모-맞춤형 주문의 경우 완료 및 배송까지 약 3주 정도의 생산 주기가 필요합니다.

이는 이러한 건설 시나리오에 매우 적용 가능합니다. 이 제품은 높은 작동 압력을 견딜 수 있으며 일반 저압 드릴링 도구보다 훨씬 더 효율적으로 깊은 시추공에서 암석 파편과 축적된 물을 제거할 수 있습니다.{0}}